Lasdraad wordt gebruikt bij het uitvoerenverschillende lasbewerkingen, dit is het belangrijkste verbruikbare materiaal dat als een elektrode fungeert. Het wordt met de smeltsnelheid de werkzone ingeleid en verzekert de continuïteit van het proces zelf. Met lasdraad kunt u een naad van hoge kwaliteit verkrijgen.
Het gebruikte type draad is afhankelijk van het typelassen en verbinden van materialen. Elke bekwame lasser weet dat de lasdraad een samenstelling moet hebben die vergelijkbaar is met die van de te verbinden metalen. Voor het lassen van aluminium, roestvast staal, koolstofstaal of gelegeerd staal wordt het dus vervaardigd met de naam en de samenstelling die overeenkomen met de bovenstaande materialen.
Elk van de 77 bestaande draadsoortenkomt overeen met zijn eigen markering volgens GOST, die zijn standaard fysische en chemische parameters regelt: metaalkwaliteit, diameter, koolstofgehalte, de aanwezigheid van dopingmiddelen, enz.
Beschouw de markering op het voorbeeld van Sv-08g2c-thisde meest gebruikte lasdraad voor halfautomatische machines. Het is goed voor 95% van alle verkopen van verbruiksgoederen die worden gebruikt bij semi-automatisch lassen.
dus: de letters "Sv" betekenen dat de lasdraad, "08" - de massafractie van koolstof 0,08%, "G" - in de draad is er de aanwezigheid van mangaan, en het getal "2" geeft het gehalte aan twee procent, "C" - het siliciumgehalte, en aangezien het cijfer niet is opgegeven, is het minder dan 1%. Deze markering maakt duidelijk dat laaggelegeerde koolstof-lasdraad wordt gebruikt om te werken met laag-gelegeerd staal (dat is 90% van gewalst metaal). Standaardanalogen, maar met een internationale classificatie, worden over de hele wereld geproduceerd.
Onlangs is alomtegenwoordige lasdraad S-08g2oO overal gebruikt.
Dankzij de coating helpt het om te vergrotenstabiliteit van de lasboog, vermindering van de mate van sproeien, en bovendien geeft het een gelijkmatige en schone naad van hoge kwaliteit met lage porositeit en een hoge dichtheid. Het gebruik van een dergelijke draad bij het lassen van constructies maakt hun werking betrouwbaarder. Het is niet essentieel voor het gebruik van verschillende soorten apparatuur en is van toepassing op lasinstallaties van elke klasse. Kan ook worden gebruikt voor robotlassen.
Bij automatisch lassen wordt het beste effect gegeven doorlaspoeder. Het ziet eruit als een buis van zacht koolstofarm zacht staal, gevuld met poeder. Het vulmiddel omvat stabilisatoren van boogverbranding, deoxidanten, ferrolegeringen, slakvormende stoffen. Een dergelijke draad maakt het mogelijk om de vorming van slak in het lasproces te minimaliseren, en daarom, om het werk aan het reinigen van de naad te verminderen.
Veel industrieën, in het bijzonderproductie van medische apparatuur, scheepsbouw, energietechniek, vereisen lassen van roestvrij staal. In dit geval wordt een roestvrij lasdraad met hoge corrosiebestendigheid gebruikt, wat een hoogwaardige las garandeert.
Voor het lassen van aluminiumlegeringen, evenals structuren van dit metaal, is er een speciale aluminiumdraad. Bovendien dient het voor het sputterproces.
Lassen vereist uitgebreidprofessionele kennis, verantwoorde benadering van de keuze van verbruikbare grondstoffen. Voor het lassen van structuren is het onaanvaardbaar om een willekeurige draad van onbegrijpelijke markering en onbekende samenstelling te gebruiken. Dit kan leiden tot instorting van structuren als gevolg van een defecte naad. De chemische samenstelling van het vulmateriaal moet zo dicht mogelijk bij de samenstelling van het te lassen metaal liggen.
</ p>