Naai-industrie als tak van de lichte industrie. Technologieën, apparatuur en grondstoffen voor de kledingindustrie

De ontwikkeling van de kledingindustrie voor vandaagDe dag staat onder de sterke invloed van nieuwe technologieën. Tegelijkertijd kunnen onder de zware omstandigheden van een markteconomie alleen die spelers die niet alleen kwalitatieve maar ook originele producten in esthetiek en design aanbieden, de vraag naar hun producten handhaven. Er zijn niches waarin de typische productiemethoden voor textielproducten worden gebruikt, die vaker worden gebruikt bij huishoudelijke doeleinden. Ongeacht de richting van de fabriek, vereist de kledingindustrie dat de deelnemers van dit marktsegment de productie-infrastructuur regelmatig bijwerken. Tegenwoordig gaat het niet alleen om een ​​overstap naar automatische lijnen, maar ook om een ​​uitgebreide modernisering van de technische infrastructuur.

Technologieën van de kledingindustrie

Technologische processen van naai-productiekan worden onderverdeeld in drie categorieën: snijden, produceren en regelen. De eerste omvat de technologie van het vormen van een snijschema, het berekenen van het materiaal, het voorbereiden van grondstoffen en vloerbedekking, het opstellen van een schema voor het lokaliseren van patronen, enz. Afhankelijk van wat de taken van de kledingindustrie worden bepaald door een bepaalde onderneming, gebruiken werknemers een of andere methode. Direct snijden van materiaal wordt bijvoorbeeld handmatig of mechanisch uitgevoerd, door snijden of snijden.

Technologieën voor het vervaardigen van kledingstukken ookvertegenwoordigen een brede groep technieken. Daaronder kunnen we direct naaien, rijgen, naaien, pritachivanie, nastrochku-naden en quilten onderscheiden. Elke bewerking wordt ook op verschillende manieren geïmplementeerd, waarvan de keuze afhangt van de bedrijfsomstandigheden van de fabriek.

Met betrekking tot besturingstechnologieproducten, vervolgens bij de fabrieken, een soort revisie van de materialen wordt uitgevoerd volgens kwalitatieve en kwantitatieve kenmerken, waarna een sortering wordt uitgevoerd en een productpaspoort wordt opgesteld. De moderne naai-industrie introduceert actief besturingsfasen met behulp van geautomatiseerde apparatuur of speciale meetinstrumenten, waarmee de kenmerken van producten nauwkeurig kunnen worden beoordeeld.

Apparatuur voor de vervaardiging van kleding

Een belangrijke doorbraak in technische modernisering inDe sfeer van de kledingindustrie vond ongeveer 20 jaar geleden plaats, toen ingenieurs en technologen een sterke toename in de snelheid van machines konden realiseren. Op dit moment worden de bestaande naaisnelheden als optimaal beschouwd. De werking in verschillende modi wordt nu gerealiseerd door eenheden met thyristorbesturing en frequentieregelaars. In dit geval kan het technologische proces in een afzonderlijke volgorde worden uitgevoerd of als een van een groep taken die de universele installatie oplost.

Er zijn bijvoorbeeld speciale eenheden voor het leggen van afwerkingssteken langs de randen van de obtach-materialen. Dergelijke manchetten kunnen manchetten, kleppen, kragen van overhemden, enzovoort omvatten.

Het is belangrijk om te benadrukken dat de technologie van naaienindustrie in de vorm van hetzelfde stiksel of snijden wordt gerealiseerd met verschillende parameters. Dat wil zeggen, zelfs als de machine is georiënteerd om één functie uit te voeren, kan de operator de kenmerken van de bewerking in verschillende formaten specificeren.

Bijvoorbeeld, de thyristorregelingimpliceert de mogelijkheid om de steeklengte en de richting van de liniaal langs de rand te veranderen. De meest geavanceerde mechanismen bieden ook de mogelijkheid voor machines om automatische werkstroomcorrecties uit te voeren, afhankelijk van de prestaties van de sensoren. Natuurlijk, de naai-industrie doet het niet zonder hulpapparatuur. In deze groep is het mogelijk om aggregaten van ondersteuning, fixatie en transport op te nemen, die een indirecte extra functie in het productieproces realiseren. Meestal zijn dit semi-automatische machines die worden bestuurd door operators zelf.

Het concept van gerelateerde uitrustingsets

De praktijk toont aan dat effectieve optimalisatieproductie is alleen mogelijk als de bewerking niet onsamenhangend is, maar wordt gecombineerd tot één complex van apparatuur. De ontwikkelaars van naaimachines werken al lang in deze richting en bieden multifunctionele fabrieken. Dergelijke modellen voeren gelijktijdig meerdere bewerkingen uit aan de uitgang, waardoor het product een zekere mate van gereedheid heeft. Er kan niet worden gezegd dat u met een uitgebreide methode een volledige lijst van technologische activiteiten kunt bestrijken en ook kunt u niet zeggen dat de eenheden in één machine zijn gecombineerd. Toch is dit concept voorwaardelijk en toont het slechts het principe van de aanpak aan, waarbij een nauwe interface van technische apparatuur wordt bereikt, die de techniek van het vervaardigen van producten maximaal optimaliseert.

In het bijzonder, de moderne kledingindustrieexploiteert machines die het armsgat op de rug en op de plank lenen, opvulling van hulskorrels, naaien van hulzen en andere gerelateerde bewerkingen in een enkel complex van verschillende machines.

Maar het is belangrijk om rekening te houden met een ander aspect. Hoewel geïntegreerde productielijnen natuurlijk een hoge efficiëntie met minimale arbeidskosten bieden, kunnen ze niet altijd concurreren met de traditionele, uiteenlopende benadering van het uitvoeren van technische naaihandelingen in kwaliteitsparameters.

Procesbesturing

Traditionele methoden voor controle en beheerzijn in de eerste plaats beperkt tot methoden van de technische organisatie van afzonderlijke sites van industriële winkel. Fysiek kunnen operaties op drie manieren worden bestuurd: handmatig, halfautomatisch en automatisch. In sommige modellen zijn er drie modi tegelijk, maar dit is zeldzaam - vaker zijn er twee indelingen, waarvan er één automatisch is.

Via de gebruikersinterface, de operatorGeeft het programma aan waarmee deze of die bewerking met bepaalde parameters wordt geïmplementeerd. In het bijzonder kan de moderne kledingfabriek de lay-out van de patronen automatisch uitvoeren volgens het schema dat in de computer is gelegd. Dezelfde schema's en opdrachten worden meestal ingesteld met behulp van het menu. Gemechaniseerde managementmethoden gaan ook niet helemaal uit de industrie, omdat ze in sommige gevallen efficiënter en zuiniger zijn. Dit geldt voor kleine bedrijven en individuele lijnen, waarbij het gebruik van geautomatiseerde productie economisch niet gerechtvaardigd is.

Computertechnologieën als controlemiddel

Controllers en microprocessors worden actief geïntroduceerdin de kledingindustrie. Dit zijn kleine apparaten die verantwoordelijk zijn voor het monitoren van verschillende technologische processen. Eén microprocessor kan bijvoorbeeld tientallen bewerkingen tegelijkertijd beheren.

Natuurlijk worden de acties fysiek uitgevoerddoor middel van gemechaniseerde hydraulische en elektromechanische samenstellen en samenstellen, waarop commando's van de regelaar worden toegepast. De eerste schakel voor het genereren van deze of andere oplossingen zijn sensoren en detectoren. Dit kan bijvoorbeeld een apparaat zijn voor het regelen van de resterende lengte van de draad. Wanneer deze eindigt, ontvangt de processor een passend signaal, waarna de controller het commando geeft om automatisch de nieuwe spoel te markeren. Een levendige illustratie van dergelijke benaderingen is het mechanisme van draadknippen. Met deze apparatuur kan de naaifabriek zonder de operator automatisch de lengte van de afgesneden uiteinden van de draad verminderen, zodat deze overeenkomt met de dikte van het oog van de naald. Meestal worden gescherpte bewegende mechanismen gebruikt in zigzagsteekmachines.

Complexiteit van de werking van geautomatiseerdeproducties is dat de exploitant of groep van het personeel zou moeten werken aan een gedetailleerd programma en de controller operationele modes, anders zal de geringste fout in pand gegeven parameters zal leiden tot het huwelijk op grote schaal als het gaat om massaproductie.

Gebruikt bij de productie van grondstoffen

Naaiproductie vereist het gebruik vaneen breed scala aan materialen, waaronder accessoires. De grondstofbasis wordt hoofdzakelijk gevormd door textielmaterialen. Deze omvatten polyester, wollen, semi-wollen, katoen en viscose stoffen. Voor sommige kledingmodellen is ook een groep duplicerende materialen vereist, waaronder doublerin, fleece en verschillende voeringen in de vorm van twill, polyester en viscose. Ook is er veel vraag naar pels van natuurlijke en kunstmatige oorsprong. We kunnen zeggen dat dit een premium grondstof is voor de kledingindustrie, die uiteindelijk van invloed is op de prijskaartjes van producten.

Wat betreft de fittingen en afwerkingsmaterialen,dan omvatten ze het naaien van katoenen draden, versterkende vezels, knopen, klinknagels en verschillende hardware. Het is belangrijk op te merken dat de fittingen verschillen in verschillende kenmerken, zelfs als dezelfde elementen functioneel met elkaar overeenkomen. Door de vorm, kleur en textuur brengen de fabrikanten de ontwerpschaduwen van een bepaald detail over.

Laat producten los

Het assortiment aan kleding is enorm, dus het is niet nodigvergeet dat naai-fabrieken niet alleen bezig zijn met de productie van dergelijke dingen, maar ook technische producten produceren met hetzelfde textiel. Hoe dan ook, de basis van het assortiment van elke kledingfabriek is kleding, die wordt gepresenteerd in verschillende groepen en subgroepen. In het bijzonder kunnen het jassen, hoeden, broeken, sarafans, zwemkleding, enz. Zijn.

Voor het bestellen en classificeren van productenverschillende tekens zijn van toepassing. In het bijzonder onderscheiden producten zich door materiaal, vorm, seizoensgevoeligheid, doel en andere parameters. Het is passend om de branches van de kledingindustrie, die gespecialiseerd zijn in de productie van bepaalde producten, in te delen.

Onlangs heeft de verspreiding en ontvangenzeer gespecialiseerde fabrieken, die een bepaald segment bestrijken en de neiging hebben om daar de plaats van een leider in te nemen. Deze omvatten bedrijven die zich bezighouden met de vervaardiging van extreme kleding, uniformen, dingen voor vissers en reizigers, enz.

De belangrijkste consumenten van kleding

Het merendeel van de geproduceerde producten wordt verantwoord doorvoor het segment van de huishoudelijke behoeften. Deelnemers aan deze markt zijn gericht op de behoeften van de gewone consument, en bieden niet alleen kleding, maar ook tapijten, huishoudtextiel, alledaagse goederen. Nogmaals, gespecialiseerde ondernemingen van de kledingindustrie werken vaak samen met wetshandhavingsinstanties, medische instellingen en vertegenwoordigers van de bouwsector. Ze bieden deze groepen consumenten producten aan in de vorm van geotextielen, membraanisolatoren, substraten en andere specifieke materialen.

Naar individuele gebieden waarpresenteren hun producten kledingstuk fabrieken, onder meer meubelproductie, sport, toerisme, evenals engineering. In deze richtingen wordt confectie lichte industrie slechts indirect weergegeven, maar sommige van de producten van dit segment alleen bij gebruik van textiel. Bijvoorbeeld voor toeristen fabrikanten bieden rugzakken, ligbedden en een tent gemaakt van hoge sterkte materialen. Grote planten ontwikkelen unieke technologie van de productie van de uitgangsmaterialen die een multi-bewerking ondergaan om de noodzakelijke beschermende eigenschappen.

Ontwikkeling van de kledingindustrie in Rusland

De toekomst van de industrie is afhankelijk vantechnologische innovaties, maar niet alleen bepalen ze de richting van verdere ontwikkeling. Steeds meer kleine en grote ondernemingen geven logistieke optimalisatie. Transport, opslag van grondstoffen, omzet binnen productielijnen - deze en andere fasen vereisen onderhoud van hoge efficiëntie, anders kost hun organisatie onredelijk hoge kosten. Natuurlijk heeft de kledingindustrie in Rusland de afgelopen jaren een technologische voorsprong genomen. Maar in tegenstelling tot buitenlandse fabrikanten, worden dezelfde geautomatiseerde en robotachtige lijnen vaker gebruikt op de transportbanden van grote ondernemingen die typische producten produceren.

Oorspronkelijke producten vervaardigd inkleinschalige formaten, wordt nog steeds geproduceerd in de omstandigheden van traditionele gemechaniseerde apparatuur. Automatisering laat op haar beurt niet alleen een stempel achter op de bedieningselementen.

Dankzij speciale programma's heeft de kledingindustrie in Rusland nieuwe ontwerpoplossingen binnen individuele productie-eenheden effectief kunnen ontwikkelen.

conclusie

Het succes van kledingfabrieken hangt af van een breedtespectrum van verschillende factoren. Onder hen, het niveau van technische uitrusting, en de kwaliteit van de gebruikte grondstoffen, evenals de arbeidsproductiviteit. Tegelijkertijd kan de moderne kledingindustrie zich niet anders richten op de behoeften van de doelgroep. Sommige fabrikanten kiezen in eerste instantie een specifieke smalle nis, terwijl andere fabrieken een groot publiek van consumenten bedekken en de productierichting aanpassen aan de trend. Ook bepaalt de gekozen ontwikkelingsbenadering niet in grote mate de methoden voor het plannen van de activiteiten van de onderneming.