Er worden CNC-machines voor metaalbewerking gebruiktbijna bij elke machinebouw, pijp, reparatiewerkplaats. Moderne snijmethoden vinden plaats in een intensieve modus. Besturingssystemen zijn gebaseerd op een enkel servicecentrum dat in staat is om de status van werkassen en omringende automatisering in realtime te bewaken. LCD-schermen bieden informatie in een handige grafische 3D-vorm.
Voor de productie van precieze machineonderdelen,Draadsnijden CNC-bewerkingsmachines voor metaalbewerking. De prijs van installaties varieert van enkele duizenden (desktopmodellen) tot enkele miljoenen (meerassige bewerkingscentra) roebels. Een geschikt model wordt geselecteerd voor productiedoeleinden. De kosten worden verlaagd door de selectie van pijplijnversies. Enkele projecten worden een aanzienlijk bedrag geschat, omdat je vanuit het niets tekeningen wilt maken.
De machine is gebaseerd op een controller die het volgende bepaalt:
Machines met CNC voor metaalbewerking zijn uitgerustinnovatieve beveiligingssystemen die zelfs ervaren elektronica-ingenieurs niet kunnen omzeilen. Dit verhoogt de betrouwbaarheid, veiligheid van de werking van machines en behoudt de fabrieksgarantie.
De nauwkeurigheid van de afmetingen wordt bereikt door te gebruikenservomotoren, stepper-systemen, linialen of encoders. Reserveonderdelen mislukken snel vanwege de agressieve omgeving in ondernemingen. Koeling met koelvloeistof is vereist wanneer metaalbewerking op machines wordt uitgevoerd. Met CNC in Moskou, bijna alle productie. Westerse ontwerpers implementeren moderne signaaloverdrachtsystemen met hoge capaciteit. Hiermee kunt u producten met een ongelooflijke intensiteit produceren.
De omschakelpauze mag een paar niet overschrijdenseconden, waardoor de fabrikanten van producten de leiders in de branche zijn. Tijdskosten worden verlaagd, en dit komt tot uiting in de kosten van afgewerkte producten. De lijn van de technologische keten kan door één operator worden beheerd zonder dat er dure specialisten bij betrokken zijn.
Moderne materialen maken het mogelijk om de invloed van te verminderentrillingen op het frame. Slijtvaste kinematische systemen bieden een vooraf bepaalde faalvrije werking. Temperatuursensoren geven informatie over de toestand van de lagers, het hydraulisch systeem, de smeertanks en de koeling. Als er een gebrek aan oliestroom is naar het hoofdbelaste knooppunt - de spil - wordt een foutmelding gegeven. Hiermee kunt u de integriteit van een duur artikel handhaven.
Voordat u begint, het automatische systeemVerwarmt de smeerolie. Pulsdosering van de substantie op de geleiders wordt uitgevoerd volgens de timers. Aandrijfsystemen bewaken constant de belasting van de kinematische knooppunten tijdens de beweging. Na het overschrijden van de afschakelstroom wordt een stopalarm afgegeven via de controller. Nadat de fout is verholpen, wordt de fout door de installateur bevestigd.
Operatorpanelen kunnen worden uitgerust met een harde schijf. Het slaat alle gegevens op van archieven, wijzigingen in programma's, verbeteringen in de snijtechnologie. Met deze optie kunt u een besturingssysteem installeren dat de prestaties van de machine herstelt tot een korte herschrijving. Dus als de controlekaart faalt, worden de codes binnen enkele minuten overgedragen naar het geheugen van het nieuwe apparaat. Minimaliseert eenvoudige apparatuur, de onderneming lijdt geen verliezen bij een ongeval.
Machines met CNC voor metaalbewerking zijn uitgerustWi-Fi-zenders, die een draadloze transmissie van de staat van de lijnen voor honderd meter biedt. De server verzamelt de resultaten van het eindproduct. Volgens de managers helpt een dergelijke verfijning om de staat van het productieproces te beheersen zonder het kantoor te verlaten.
CNC-bewerkingsmachines voor metaalbewerking in Ruslandde productie verschilt qua kwaliteit en betrouwbaarheid niet van de machines van westerse concurrenten. De software is beter toegankelijk vanwege de gratis download op internetdiensten. Westerse bedrijven zijn nog steeds toonaangevend vanwege de productiviteit van de managementcentra. Ontwerpers "scherpen" de apparatuur aan de behoeften van de technologie op een operationele manier.
Toonaangevende ontwerpbureaus op basis van tientallenjaar geleden. Het team van professionals kan de machineversie elk kwartaal bijwerken. Russische analogen verschijnen veel later. Maar vanwege de lage kosten van installaties is er altijd vraag.
Verworven populariteit eenvoudig en goedkoopdesktop CNC-machines voor metaalbewerking. Training, de productie van kleine onderdelen of de noodzaak van frequente veranderingen in de werkplek van de installatie zijn de belangrijkste doelstellingen van het aanschaffen van dergelijke modellen. Compacte systemen worden gekocht door fabrikanten van printplaten, elektronische componenten.
CNC-machines combineren twee voordelige factoren:
Op grote schaal gebruikt in de technologie van het snijden van plaatmaterialen. De machines worden gevoed via de 220V-netvoeding, waardoor het mogelijk is om de werkunit onder garageomstandigheden te lokaliseren.
CNC-bewerkingsmachines voor metaalbewerking zijn verdeelddoor afmetingen, doel, soort snijden, methode van controle. Elk type houdt rekening met de kenmerken van een bepaalde productie. Zo vereisen buisonderdelen verschillende soorten machines. Bij één onderneming zijn hele lijnen van systemen geconcentreerd, die zich uitstrekken over honderden meters.
Er zijn verschillende soorten machines:
De structuur is verdeeld in de volgende typen:
Machines kopen vaak meerdere assen. Volgens de fabrikanten zijn, zelfs voor de vervaardiging van eenvoudige producten, ten minste twee vlakken voor het verplaatsen van het werkgereedschap vereist.
Metaalbewerking op CNC-machines in St. Petersburgwij bieden draaien, graveren, thermisch. Alle technologieën worden geïmplementeerd in een automatische cyclus. Het duurt minimaal tijd om de bestelling af te ronden. Het is niet nodig om extra inspanningen te leveren voor herconfiguratie. De database slaat de belangrijkste technologische programma's op, het is voldoende om een 3D-model van een onderdeel van een draagbare drager te laden.
De eindproducten worden gecontroleerd door de afdeling OTC. Specialisten voeren oppervlakanalyse uit op moderne apparatuur. De precisie van de gefabriceerde onderdelen stelt bedrijven in staat orders van het leger en de ruimtedienst te accepteren. Op CNC-systemen worden werkstukken gemaakt in 5D-vlakken als gevolg van extra assen van de verplaatsing van de spileenheid. Volgens de fabrikanten is het met deze mogelijkheid mogelijk om alle technologische gaten in één snijcyclus uit te werken.
</ p>