Typen, kenmerken van installatie en toepassing van apparatuur voor verchromen

Externe verwerking van materialen en structuren vaakHet wordt uitgevoerd met het doel om hun de verbeterde operationele kwaliteiten te geven. Naast de beschermingseigenschappen worden ook decoratieve kenmerken gegeven. Verchromen als een soort metallisatie maakt het mogelijk om de kwaliteit van beide categorieën te waarborgen, maar hiervoor is speciale technologie vereist. Op de markt van chroomapparatuur zijn er veel effectieve oplossingen, waarvan de keuze afhankelijk is van vele factoren.

Hoe werkt de chroomapparatuur?

De meeste chromen installaties werkenop het principe van spuiten, dat is het spuiten. Werkgereedschap in dit geval werkt als een luchtpistool, gekoppeld aan de compressor. Hij neemt een deel van de toekomstige coating op het oppervlak. Echter, dit proces is significant verschillend van traditionele technieken voor het aanbrengen van coatings strengere eisen voor de organisatie van de procedure. Eigenlijk, verchromen apparatuur voor chemische - niet alleen een pneumatische eenheden, maar meer apparatuur, ondersteuning functies. De bijzondere plaats in het proces en middelen om de bereiding oppervlakken die gewenste eigenschappen verlenen ruwe coating nemen - de optimale temperatuur voldoende kleeffunctie verschaffen.

Soorten apparatuur

Scheid dergelijke apparatuur op twee principes -de methode voor het aanbrengen van de samenstelling en de samenstelling, die een belangrijke rol speelt in het chroomproces. Met betrekking tot de werkwijze voor het aanbrengen van de oplossing kunnen ofwel de hiervoor genoemde spuitpistolen of baden worden gebruikt om een ​​soort galvanisatie van het object te verschaffen. De eerste optie wordt als vereenvoudigd beschouwd en biedt u de mogelijkheid om kleine onderdelen te verwerken. Een meer grondige aanpak omvat het gebruik van procesbaden. In de regel is het een universele uitrusting voor verchromen en vergulden van alle oppervlakken, die vaker in de industrie wordt gebruikt.

Er zijn ook gecombineerde opties waarinDe functie van de spuitpistolen is om de luchtstraal te blazen, waarna het oppervlak van tevoren wordt ondergedompeld in een container met een voorbereide oplossing. Deze twee methoden bepalen ook de scheiding van het gezichtspunt van bundelen. Industriële installaties bieden een breed scala aan hulpgereedschapcomponenten waarmee ook chemische behandeling, coatingcorrectie en corrosiebescherming kunnen worden uitgevoerd.

Hoofdfuncties

In industriële installaties, centrale werknemerscomponent werkt als een badkuip. De gemiddelde omvang van dergelijke houders is in de orde van 600-700 liter. In dit bad wordt gekoppeld met de trommel, met een capaciteit van 50 liter. Dergelijke installatie is belangrijk voor het berekenen van de optimale prestatie, die afhangt van de rotatiesnelheid van de trommel te verkrijgen (gemiddeld -. 5 / min). Met betrekking tot de macht potentieel van de motor, het is zelden meer dan 3 kW.

Er moeten verschillende andere kenmerken in aanmerking worden genomenbij het kiezen van verchroomde apparatuur van een vereenvoudigd type. In dit geval is het noodzakelijk om te vertrouwen op de parameters van het spuitpistool (de spuitmonden kunnen bijvoorbeeld een diameter van 1,4 tot 1,7 mm hebben). Ook in de kit zitten containers in de vorm van watertanks, werkmengsels en reagentia (van 1 tot 3 liter).

Vanuit het oogpunt van verdere installatie,waarde en grootte van apparatuur. Industriële complexen vormen complete transportlijnen van 2-3 m lang en 1 m breed, die 40-50 kg wegen. Spuitunits in combinatie met tanks en hulpapparatuur nemen een beetje ruimte in beslag en wegen ongeveer 10-15 kg.

installatie

Installatie van de apparatuur mag alleen inkamers met hoogwaardige geforceerde ventilatie. Het is raadzaam om de hele eenheden te komen of staan ​​met badkamer bleef vrij afstand van ongeveer 1 m. Direct vaststelling is niet altijd tevreden. De standaard kan met de meegeleverde beugels worden gemonteerd, maar als er een plan is om de capaciteiten te verplaatsen, heeft dit geen zin. Tenzij de kit met een spuitpistool een verplichte fixatie van het rek vereist, waarop blikjes en containers met een werkmengsel worden geplaatst.

Het is belangrijker om rekening te houden met een ander aspect. Het is een feit dat de apparatuur voor chromen onderdelen, afhankelijk van de versie, de aansluiting van communicatiekanalen kan vereisen. Ze zijn nodig voor verwarming, afvoer en afvoer van afvalstoffen.

Voorbereiding op verchromen

De voorbereidende activiteiten bestaan ​​uit tweesoorten acties - strippen en ontvetten. In de eerste fase is het belangrijk om het verwijderen van vuil te waarborgen en tegelijkertijd maakt het oppervlak glad mogelijk. Soms produceren deze operatie zand met een speciale machine. In de tweede fase wordt ontvetten uitgevoerd met behulp van de juiste formuleringen. Vaak produceren fabrikanten van apparatuur dergelijke fondsen onder hun eigen merk. Indien de specifieke apparatuur verchroming nabij niet aanwezig is, de onafhankelijke oefenprocedures mogelijk benzine of alkalisch etsen beperken.

Verdere technische apparatuur wordt voorbereid. Voor de sproeier is het noodzakelijk om een ​​compressor met geschikte prestatiekenmerken voor te bereiden. Stroom wordt meestal geleverd door het 220 V-netwerk, maar industriële installaties zijn vaak aangesloten op stopcontacten van 380 V.

Techniek voor de verchromen bewerking

De operatie begint met het gieten van de oplossing in een container,waarin chroom zal voorkomen. Een kenmerk van deze procedure, dat verschilt van andere soorten galvanisatie, is de opname van elektrolyt. Dat wil zeggen, door de bereide oplossing wordt een stroom doorgegeven, die het mengsel de nodige elektrische eigenschappen geeft. Vervolgens kunt u beginnen het werkstuk direct onder te dompelen. Dit proces hangt af van wat voor soort apparatuur wordt gebruikt voor verchromen. Het is mogelijk om de procedure in een metalen container met uw eigen handen te organiseren, maar het is belangrijk om er rekening mee te houden dat het materiaal van het technologische bad aanpassingen kan maken aan de vorming van de chroomcoating. Na enkele uren onderdompeling kan de staaf in de oplossing achterblijven, waarna deze wordt verwijderd en onder blazen wordt gelaten totdat de optimale fysische eigenschappen zijn verkregen.

Hoeveel is verchromen?

Vereenvoudigde sets met spuitpistolenworden geschat op 30-40 duizend roebel. Voor dit geld kunt u de minimale set vereiste componenten krijgen om deze bewerking uit te voeren. De kosten stijgen met de uitbreiding van de apparatuur, die de apparatuur presenteert voor verchromen. De prijs van dezelfde spuitsets kan oplopen tot 100 duizend, maar in dit geval zal ook een complete set van noodzakelijke mengsels, primers en oplossingen worden geleverd.

Industriële installaties worden geschat op 300-500 duizend. Dergelijke apparatuur wordt vaak voltooid door ondernemingen, in de seriële modus, om producten te verwerken. Maar als u slechts één klein onderdeel wilt verwerken, kunt u het doen zonder speciale apparatuur voor verchromen, waarbij u een bewerking bij dezelfde onderneming bestelt. Gemiddeld kost een eenmalige service van deze soort 1-1,5 duizend, hoewel veel afhangt van de omvang van de aanbesteding.

conclusie

De behoefte aan chroom is andersredenen. Professionele apparatuur voor verchromen, waarvan de prijs ongeveer 300 duizend is, kan bijvoorbeeld worden geëist door een bouwbedrijf, een autoservicecentrum of een productiemachine-gereedschapsinstallatie. In dit geval zal hoogstwaarschijnlijk een berekening worden uitgevoerd voor het verschaffen van een beschermende laag met een anticorrosieve en mechanisch stabiele structuur. Op huishoudniveau wordt deze techniek vaak gebruikt voor decoratieve doeleinden, bijvoorbeeld voor elementen van gevels, interieurs, auto's en kleine accessoires.