Verbruik van materialen per 1 m3 beton: optimale verhouding, kenmerken van berekening en aanbevelingen

Op de bouwplaats van elk niveau, vaneen wolkenkrabber tot een zomerhuisje, niet zonder beton. Dit materiaal wordt gebruikt voor het storten van funderingen, het oprichten van muren in monolithische constructie, het installeren van plafonds en dekvloeren, het leggen van bakstenen en andere kunststeen. De voorbereiding van beton in de juiste verhouding zorgt niet alleen voor de duurzaamheid en sterkte van constructies, maar vermijdt ook onnodige materiaalkosten.

Samenstelling van beton

In het eenvoudigste geval bestaat beton uit drie componenten:

• Samentrekkende substantie.
• De tijdelijke aanduiding.
• Water.

Verbruik van materialen per 1 m3 beton wordt bepaaldeigenschappen van deze materialen. Als bindmiddel in de productie van een mengsel van cement gebruikte M100-M600 kwaliteiten in sterkte. Wanneer gemengd met water, vormt zich een viskeuze massa, bij het stollen waarvan een kunststeen wordt gevormd. Gebruik in de rol van vulstof zand of verschillende soorten puin. Dit verhoogt de sterkte van de bevroren oplossing, omdat de sterkte van het puin hoger is dan de sterkte van het cement. Bovendien vermindert het gebruik van aggregaat de krimp van het cementmengsel.

Naast de hoofdcomponenten zijn er verschillende additieven in de betonsamenstelling opgenomen, die de mortel extra eigenschappen verlenen: vorstbestendigheid, waterbestendigheid, kleur, etc.

Het vereiste verbruik van materialen per 1 m3 beton - grind, cement, zand - wordt bepaald op basis van de vereisten voor de kenmerken van het mengsel.

Basiskenmerken van beton

Het belangrijkste kenmerk van beton is zijn sterkteover compressie. Afhankelijk hiervan wordt een sterkteklasse ingesteld. Aangegeven door de Engelse letter "B" en getallen die overeenkomen met de sterkte van het monster in MPa. Beton kwaliteiten van В3,5 tot В80 worden geproduceerd, in civiele bouw de meest gebruikte oplossingen zijn В15 - В30. Naast klassen kan een stempel worden gebruikt om sterkte aan te geven. Aangegeven door de Latijnse letter "M" en het nummer dat overeenkomt met de sterkte in kg / cm vierkant. Klassen en merken zijn vrij nauwkeurig gecorreleerd, bijvoorbeeld M200-oplossing komt overeen met klasse B15 en M300 met klasse B22.5.

Het verbruik van materialen per 1 m3 beton kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van het vereiste type of de gewenste graad van de oplossing.

Opgemerkt moet worden dat de werkelijke klasse van betonwordt alleen bepaald in laboratoriumomstandigheden op dag 28. Daarom, als het nodig is om precies het merk van het mengsel te weten, moeten verschillende monsters - kubussen of cilinders van 100 mm hoog - worden gegoten in het stadium van de bereiding. Het is mogelijk om de sterkte van beton te bepalen met de instrumentmethode of de Kashkarov-hamer, maar deze methoden zijn minder precies.

Selecteer de vereiste klasse beton

De vereiste graad van beton moet worden vermeld inprojectdocumentatie voor de bouwplaats. Indien de constructie onafhankelijk wordt uitgevoerd, is het noodzakelijk het merk van het mengsel te bepalen, omdat dit een doorslaggevend effect zal hebben op de sterkte en kosten van het opgetrokken gebouw of de constructie.

Het doel van betonsoorten van de meest voorkomende merken wordt hieronder gegeven.

• M100 - het wordt gebruikt voor de inrichting van het beton, de installatie van parebrikov, kleine architecturale vormen;
• M150 - gebruikt voor de installatie van sporen, omheiningen van steunhekken;
• M200 - voor de montage van wanden, spatborden;
• M250 - productie van monolithische funderingen, grillage, funderingsplaten, laag belaste platen, ladders, keerwanden;
• M300 - voor alle belaste constructies: wanden, plafonds, funderingen;
• M350 - dragende wanden, kolommen, plafonds, balken, monolithische funderingen.

Zandparameters

Voor de bereiding van de oplossing wordt zand gebruiktverschillende herkomst: carrière of rivier. De tweede heeft meer de voorkeur, omdat deze een grotere korrelgrootte heeft en geen onzuiverheden bevat. Het steenzand kan verschillen in zijn granulometrische samenstelling. Het verdient de voorkeur om zand met een gemiddelde en grove korrelgrootte te gebruiken. Aangezien steenzand klei of andere onzuiverheden in zijn samenstelling kan hebben, is het aan te raden het te zeven.

Het is uiterst belangrijk om aandacht te besteden aan de vochtigheid van het zand. Afhankelijk hiervan moet de hoeveelheid water die aan het mengsel wordt toegevoegd, worden aangepast. Rekening houdend met vochtigheid en granulometrische samenstelling, kan de dichtheid van bulkzand variëren van 1,3 tot 1,9 t / m3 kubus, hiermee moet rekening worden gehouden bij het berekenen van het materiaalverbruik per 1 m3 beton.

Keuze van puin

Verpletterde steen in de betonmix verhoogt de sterkte van beton en vermindert de krimp bij het stollen. Bij het kiezen van puin zijn de breuk en oorsprong ervan het belangrijkst.

In de bouw worden grindfracties gebruikt:

• van 5 tot 20 mm;
• van 20 tot 40 mm;
• van 40 tot 70 mm.

Afhankelijk van de grondstof wordt steenslag ingedeeld in:

• Kalksteen, gebaseerd op afzettingsgesteenten.
• Grind van opgerold puin van rotsen.
• Graniet, verkregen door graniet en graniet-gneisrotsen te breken.

De beste parameters voor sterkte hebbengraniet steenslag, dus als beton is voorbereid op verantwoorde constructies - funderingen, kolommen, vloeren, is het beter om het te gebruiken. We mogen niet vergeten dat het gebruikte puin geen onzuiverheden mag bevatten, vooral kleien.

Water-cement verhouding

Bij de productie van beton,verhouding van cement tot water. Water is nodig voor de chemische reactie van cementhydratatie die leidt tot de vorming van cementsteen. Deze verhouding bepaalt de klasse van het betonmengsel tot een beslissende graad. Het is belangrijk om rekening te houden met het cementmerk: hoe lager de watercementratio, hoe sterker het beton. De minimale verhouding die nodig is voor het cementeren van cement is 0,2. In de praktijk wordt beton gebruikt met een water-cement-verhouding van 0,3-0,5. Mengsels met een grote water-cement-verhouding worden praktisch niet gebruikt.

Bepaling van de verhoudingen van het betonmengsel

In de regel worden Cement M400 en M500 gebruikt voor de voorbereiding van beton. In de praktijk wordt, om het cementverbruik per 1 m3 beton te bepalen, de volgende tabel gebruikt.

Deze gegevens worden gegeven voor aandoeningen met een normaaltemperatuur en vochtigheid, evenals voor cement, waarvan de parameters overeenkomen met die aangegeven op de verpakking. In het echte leven moet een overschot aan cement van 10-15% worden overwogen.

Verder wordt, volgens een bekende hoeveelheid cement, het verbruik van materialen per 1 m3 beton berekend, de optimale verhouding van cement tot zand en grind wordt in de tabel gegeven.

Bijvoorbeeld, de materiële consumptie per 1 m3 beton M200 is: cement merk M500 - 240 kg Sand - 576 kg, steenslag - 984 kg Water - 120 liter.

Productie van beton

Wanneer grote volumes betonwerk aan te raden zijnKoop kant-en-klaar beton in een nabijgelegen fabriek met een mixeraflevering. In de omstandigheden van de industriële productie worden de normen voor het verbruik van materialen per 1 m3 beton vrij strikt gehandhaafd. Als dit niet mogelijk is, kunt u de benodigde hoeveelheid van het mengsel en thuis bereiden. Het is belangrijk om hun capaciteiten goed te beoordelen - het betonneren van een afzonderlijke structuur moet in één keer worden uitgevoerd.

Voordat u het mengsel mengt, bepaalt u het verbruik van materialen per 1 m3 beton. Berekening van het verbruik van componenten is niet nodig, het is genoeg om de onderstaande tabel te gebruiken.

Het mengsel wordt bereid in een betonmixer met het juiste volume, waarin de gemeten porties droog cement, gezeefd zand en grind worden gelegd. Water wordt aanbevolen om in de laatste beurt in batches te worden toegevoegd.

toevoegsels

Naast de hoofdcomponenten worden additieven voor verschillende doeleinden aan het beton toegevoegd:

• modifiers. Ontworpen om de sterkte te verhogen en de vorstbestendigheid van beton te verhogen.
• weekmakers. Vergroot de mobiliteit en waterbestendigheid van het mengsel.
• Regulatoren voor mobiliteit. Sta toe om de verhardingstijd te verlengen, mobiliteit tijdens vervoer te houden.
• Antivries additieven. Zorg voor een normale instelling van de oplossing bij negatieve temperaturen, tot minus 20 graden.
• Versnellers van greep. Verhoog de instelsnelheid en zorg voor de snelste sterkte die de eerste dag is ingesteld.

Bij het gebruik van additieven moet het verbruik van materialen per 1 m3 beton worden bepaald rekening houdend met de aanbevelingen van de fabrikant. Overtreding van de gebruiksaanwijzing kan het tegenovergestelde effect hebben.