Zelfgemaakte rampers. Druk op jezelf

Hydraulische pers is eenEen apparaat dat wordt gebruikt om hoge druk te verkrijgen. Vaker wel dan niet, wordt het gebruikt om een ​​ander soort materiaal aan andere vormen te geven, voor het heffen of dragen van zware lasten, het comprimeren van bepaalde substanties, het verdrijven van een groot aantal vloeistoffen, enzovoort.

Het apparaat en de werking van de hydraulische pers

Druk op de krik, gemaakt met je eigen handen, dusevenals industrieel, heeft de breedste toepassing op het gebied van metaalbewerking voor stempelen, smeden, buigen, extrusie van profielen en pijpen, persen, briketteren van grondstoffen, verpakking van verschillende materialen, industriële productie van kunststof, rubber en houtkrullen.

Druk tot nu toe op hydraulischacties worden gebruikt in elk industrieel bedrijf, maar ook in het dagelijks leven worden ze ook veel gebruikt. Het principe van zijn werking is gebaseerd op de toepassing van verschillende wetten van hydrostatica. Het praktische gebruik van deze leer maakt het mogelijk, door een kleine inspanning op één plaats te doen, om een ​​hoge efficiëntie in de andere te verkrijgen.

De constructie van het apparaat is gebaseerd op tweeverbonden met elkaar cilinders met zuigers, verschillend diametraal. In deze cilinders bevindt zich water, olie of een andere vloeistof die de kracht van de hydrostatische wetten in actie laat werken. Tegenwoordig wordt de werkcilinder meestal verticaal op de pers geïnstalleerd, minder vaak in de horizontale positie. Voor verschillende toepassingen en soorten taken kan het apparaat ladingen hanteren van enkele tientallen tot enkele duizenden tonnen.

Hoe een pers van een jack te maken

Dank aan de bekwame handen van onze autodidactische mensen van vandaagwe hebben een groot aantal verschillende uitvindingen die het mogelijk maken om complexe taken uit te voeren. Een van die apparaten is een hydraulische krikpers, die op zichzelf al heel goed te produceren is, zonder de aanschaf van een kant-en-klaar apparaat.

Je kunt het gebruiken om anders op te lossenProblemen bijvoorbeeld, zoals het comprimeren van afval na metaalbewerking. Met behulp van dit apparaat is het mogelijk om verschillende spaties te vervormen, gaten te maken op de noodzakelijke plaatsen. Omdat de hydraulische pers zelf gemaakt is, is de garage geschikt als werkplaats.

Vereiste hulpmiddelen

Een zelfgemaakte rampers maken is genoegeenvoudig. Hiervoor heeft u alleen een lasmachine met laselektroden nodig, evenals een slijpmachine voor metaal. Bovendien hebt u een metalen profiel in voldoende hoeveelheid nodig, dat zal worden gebruikt als de belangrijkste grondstof voor het maken van de pers.

Om de vereiste druk te verkrijgen voorwerkende cilinder, is het noodzakelijk om een ​​hydraulische pomp of handmatige bediening te gebruiken. De meest geschikte optie in dit geval is een hydraulische krik van een flestype met een ingebouwde handpomp. Let er ook op dat de juiste positie voor de geproduceerde aansluitingen, geleverd door de ontwikkelaars, uitsluitend verticaal is. Gebruik van het apparaat met een trekstang naar beneden is niet toegestaan.

Voor thuisgebruik uJe hebt een zelfgemaakte pers nodig van de krik, die bestand is tegen een lading van 10-20 ton. Besteed vervolgens aandacht aan andere, even belangrijke kenmerken, zoals de afmetingen, het gewicht, de zuigerslag en de frameparameters. Om de benodigde druk in de cilinder te krijgen, wordt meestal een hydraulische of handpomp gebruikt.

Zelfgemaakte rampers: de basis

De basis zal een ondersteunend platform zijn dat in staat isbestand tegen de noodzakelijke belasting. De basis moet zo sterk mogelijk worden gemaakt, omdat de druk proportioneel wordt toegepast op de werkknooppunten. Verwacht de nodige sterkte zodat het frame bestand is tegen de belasting die erop komt met een marge, aangezien de zelf gemaakte werkpers de structuur van het frame zal breken.

De breedte van de kaderopening is afhankelijk vangroottes van materialen die zijn voorbereid voor verwerking. Overweeg het feit dat dit cijfer niet kleiner kan zijn dan de totale afmetingen van de componenten van uw persapparatuur. De hoogte wordt berekend op basis van de afmetingen van de gebruikte krik, de vereiste waarde van de vrije amplitude van de stang, de hoogte van de werktafel en de verwachte hoogte van de voor verwerking bestemde objecten.

De krik moet op de basis worden geïnstalleerd, metDit gebruikt de bovenkant van de framestructuur als een nadruk op de onderdelen. De kracht die door de stang op het te bewerken voorwerp wordt uitgeoefend, moet van de mobiele werktafel worden overgebracht. Hij is bovenop de frameconstructie van de krik gemonteerd. Het bed moet worden voorzien van zijn vrije beweging op en neer.

Krijg de kracht die je kunt,verschillende verstijvers maken. Neem een ​​profiel van een vierkante of rechthoekige vorm 50x40 / 50x50mm. Als u niet beschikt over het product met de vereiste afmetingen, knipt u het grote vel volgens de vereiste parameters. Het is noodzakelijk om de profielen aan de andere zijkanten te bevestigen en hun naden aan de boven- en onderkant te lassen. Dit geeft de nodige stijfheid van de basis.

Om een ​​hydraulische zelfgemaakte pers van te makende krik stabiel is, zou u aan de reeds gemaakte structuur een staalplaat moeten lassen met een dikte van 8 tot 12 mm en een afmeting van 200x250 mm. Aan elke kant van de krik zijn twee trekveren geplaatst - een einde aan de werktafel en de andere - aan de voet van het frame. Ze zijn speciaal gefixeerd om de krik in de oorspronkelijke positie te comprimeren. De veren moeten de juiste afmetingen en stijfheid hebben.

Vervaardiging van een stop voor het apparaat van hydraulische actie

Druk vanuit de krik, gemaakt door eigen handen,moet de nadruk leggen, voor de vervaardiging waarvan hetzelfde materiaal wordt gebruikt dat voor het lassen van de rekken wordt gebruikt. De lengte van het werkstuk is hetzelfde als de breedte van de ondersteunende structuur. Afgewerkte producten worden aan elkaar gelast en aan de ondersteunende structuur gelast. Gebruik tijdens de uitvoering van alle werkzaamheden gereedschappen die de loodrechtheid van de werkstukken loodrecht houden. Las de ene op de andere twee metalen hoeken in maat 40x40 mm van willekeurige lengte (30-50 cm) onder 90 graden. Verder worden de gelaste werkstukken samengevouwen en gefixeerd met behulp van een lasmachine.

Dus we zijn erin geslaagd om de vereiste hoek te behoudenverbinding. U kunt klemmen toevoegen aan het resulterende hoekstuk, waardoor wordt voorkomen dat de lashoek verandert wanneer deze wordt blootgesteld aan temperatuur.

Hoe en waarom een ​​koppig element verwijderbaar maken

Een ander belangrijk element dat de pers heeft,met hun eigen handen gecreëerd, - een verwijderbare stop die langs de geleiders kan bewegen en druk naar de component kan overbrengen. Om dit te doen, moet u de metalen stukken van ongeveer 10 millimeter dikte voorbereiden. Maak voor de lengte van het werkstuk iets minder dan de resulterende afstand tussen de twee palen. Elementen zijn aan beide zijden gelast.

Snelle vervangende vervanging

Om de mogelijkheid van dringende vervanging te verzekerenvan dit element in het geval van noodzaak en voor het bevestigen ervan bij het bewegen op de rekken van het apparaat, moeten twee doorgaande gaten in het gefabriceerde blok worden gemaakt.

Knip vervolgens twee metalen platen per 100 mmlanger dan de gefabriceerde structuur. In de platen moet je ook door een paar doorlopende gaten boren. Om het apparaat op het framedeel van de krik te installeren, pakt u de twee bouten samen met de moeren en ringen op en verbindt u de platen zodanig dat ze aan beide zijden van de palen zitten.

Methoden voor het aanpassen van de werkamplitude van de staaf

Om de werkamplitude van de staaf te veranderen, kunt u de onderstaande methoden gebruiken:

• Monteer aan de bovenkant van het frame een schroefaandrijving, die verantwoordelijk is voor de vrije slag van de stang.
• Overweeg de mogelijkheid om vervangbare pads van het metalen profiel te gebruiken.

Het is niet zo moeilijk om een ​​druk vanuit de krik te maken. De apparaattekeningen worden hieronder getoond.

Hoe de werkamplitude van de zuiger te verminderen

Als u de werkamplitude moet verminderenzuiger, plaats een tussenliggend metalen profiel van een vierkante vorm apart. Het werkstuk moet dezelfde breedte hebben als de opening tussen de palen. Bereid het profiel op de vereiste afstand voor. Deze truc vermindert de werklengte.